Introdución da máquina
A estrutura da máquina é forte e duradeira, multifuncional e fácil de operar.O rendemento de traballo da máquina é moi estable con alta precisión.alto grao de automatización, alta precisión e fiabilidade, prezo económico, sinxelo de operar e manter, etc.
Pode cortar calquera plano gráfico.
A rugosidade de corte pode chegar a 25 (▽3), despois de cortar, a superficie non necesita procesar.
Cunha alta automatización, fácil de usar, alta precisión, alta fiabilidade e baixo prezo.
Operación sinxela, mantemento, etc.
Esta máquina é amplamente utilizada na fabricación de máquinas.Recipiente de construción .recipiente a presión.maquinaria de enxeñaría.maquinaria de minería.Enerxía eléctrica.construción de pontes.estrutura de aceiro, etc. Utilízase principalmente para o corte de chapas.
Configuracións básicas e parámetros técnicos
1. Usando guías lineais de alta precisión, accionamento dual.A máquina funciona sen ruído con alta velocidade e alta precisión.
2. O deseño da interface humano-ordenador fai que a máquina sexa fácil de aprender e manexar e teña funcións completas.
3. Ten unha pantalla LCD en cor de 10,4 polgadas e panel de operación, e le o programa e a actualización de software mediante un controlador flash USB.
4. Ten a función de memorizar e restaurar automaticamente cando se apaga.
5. Ten a función de control remoto sen fíos que pode controlar o corte en calquera lugar arredor da mesa de control.
6. Pode escoller o control automático de altura do facho de voltaxe de arco ou un dispositivo eléctrico de altura.
7. Pode evitar eficazmente as interferencias de alta frecuencia e facer que o corte sexa estable e seguro.
8. Facho de corte pode segundo a esixencia do cliente para equipar con facho de plasma ou chama
9. Motor paso a paso, accionamento bilateral
10. Coa máquina, equipará de forma estándar o software de anidación FASTCAM, boquilla de corte de chama.Boquilla de plasma.Transmisión U flash.CD de funcionamento da máquina.
| Modo de corte | Corte a chama + corte por plasma |
| Materiais de corte | Aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, etc |
| Espesor de corte de chama | 8-200 mm |
| Espesor de corte por plasma | 0,4-30 mm dependendo da fonte de enerxía do plasma |
| Rango de corte estándar | 3000 mm × 6000 mm (Opcional 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, outro tamaño pódese personalizar) |
| Trazo vertical do soplete de corte | 150 mm (200 e superior é opcional) |
| Sistema de control | Fangling F2100B / Controlador Starfire / Controlador de inicio |
| THC | Controlador automático de altura de corte |
| Linguaxe de funcionamento | Inglés, francés, ruso, español, etc |
| Software | Fastcam, Starcam, etc |
| Sistema de Condución | Motor paso a paso e controladores (o motor Servp é opcional) |
| Máx.Velocidade de corte | 12000 mm/min (diferente configuración e diferente material e velocidade de espesor é diferente) |
| Máx.Velocidade de desprazamento | 30000 mm/min (a velocidade de configuración diferente é diferente) |
| Tensión de traballo | 380V/3ph (220V/3ph é opcional) |
| Xerador de plasma | Huayuan China e EUA potencia segundo as súas necesidades |
| Corrente de saída | 63/100/120A/160A/200A China (45/65/85/105/125/200A EUA) |
| Material de traballo | Aceiro, aluminio, chapa galvanizada, chapa de titanio, chapa de platino e case todo o metal |
Rendemento e características da máquina
1. Estrutura tecnolóxica razoable, control de illamento completo do optoacoplador e capacidade de súper anti-interferencia do plasma;
2. Un poderoso espazo de memoria do programa, para satisfacer unha variedade de programas complexos en execución e procesamento e xestionar facilmente programas grandes en execución;
3. Visualización gráfica. Mostrar os nomes dos ficheiros, para que o usuario poida identificar directamente o contido dos documentos;
4. Usando ficheiros gráficos CAD de transferencia de disco en U para a entrada da traxectoria;
5. Os procedementos de procesamento pódense modificar en calquera momento;
6. Condutor de motor paso a paso, usando alta avaría, con alta precisión e funcionando sen problemas;
7. Retraso, prequecemento, perforado, continuo back to back, recuperación do punto de interrupción;
8. A velocidade pódese axustar arbitrariamente;
9. Equipado con función de detección de sinal;
10. Interface de operación humanizada, menú en inglés completo e fácil de usar;
11. Calibración e probas intelixentes CRC que fan que os datos non só sexan seguros e máis fiables, senón que tamén eviten os datos de erro xerados.
12. Comprobarase o fallo de hardware e enviarase o informe automaticamente ao iniciar a máquina.
1. Interface fácil de aprender e fácil
Gráficos CAD mediante software de conversión para crear traxectos de corte, identificar automaticamente o corte interior e exterior, liña de entrada e saída xerada automaticamente.Renovación razoable, o burato interior é preferible.Prefírese un único accesorio, pódese usar.
Uns gráficos non pechados para un corte especial.Corte de folla de lonxitude, reduce a eficiencia da deformación térmica.Pode proporcionar type3, Mastercam, ProE, CAXA, artcut.etc.software ao conector.
Compensación automática do corte, anidación subsidiaria, clasificación automática, corte a granel continuo. Velocidade de subida e baixada automáticas, identificación automática do punto de inicio do corte, a velocidade das esquinas é estable, mellora a precisión do corte.
Método de flash U de configuración interna e externa, transfire o ficheiro a través do flash U externo ao flash U interno.Incluso a enerxía eléctrica está apagada, os datos non se perderán.Para almacenar mediante códigos de compresión, mellorar a calidade da tenda.Con máquina para configurar o cifrado.Asegúrese de que os datos estean seguros.
2.O funcionamento é conveniente, o mantemento é conveniente
Interface amigable, pantalla en chinés e inglés, con métodos de operación que indican a máquina, o teclado é sinxelo, a operación é rápida, sexa claro dunha ollada.A lámpada de interface pode proporcionar un diagnóstico de avarías.
3.Estrutura barata e compacta
Unha disposición razoable de aforro de espazo e un forte deseño compacto fan que a máquina funcione con máis fluidez e corte a garantía de calidade.
4. Aumenta o procesamento anti-atasco e evita principalmente a taxa de fallos
5. Visualización gráfica
6. Apague a memoria
Partes principais mecánicas
Introdución ao sistema CNC
1. Este sistema é investigado pola máquina de corte da universidade Jiaotong de Shanghai con controlador dixital de dous eixes, é axeitado para a industria de corte de gas de osíxeno e plasma.Todas as operacións teñen consellos sobre menús e gráficos, funcións perfectas, operación sinxela e fácil de usar.O sistema adopta unha estrutura de control ARM9 e DSP de alta velocidade, facendo que o proceso de corte sexa máis estable e fiable.
Panel de visualización de 10,4" negro do motor principal
Fig.1 MINI-CNC
2. Configuracións do sistema:
● Pantalla: 10,4" 800*480 de alta resolución e 16 millóns de cores pantalla LCD de alto brillo
● CPU: 64M SDRAM
● Almacenamento interno: 256 MB
● A frecuencia dominante: frecuencia do sistema 400 MHZ
● USB: interface USB1.1 frontal, polo menos admite unidade flash USB de 16 gb
● Teclado: a laminación de PCB do teclado
● Caso: estrutura de aceiro completa blindaxe, realmente pode evitar a radiación electromagnética, anti-interferencia.
3. Características do sistema;
● Idiomas chinés, inglés, coreano, portugués, francés, ruso, dinamarca, etc., conmutación cun só clic.
● 47 tipos de bibliotecas de gráficos de uso común (incluído o patrón de cuadrícula), poden escoller o tamaño da folla e o tamaño do burato;
● Admite o código EIA (código G) e o software de anidación FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE, etc.;Escala gráfica, rotación, espello, disposición matricial;
● Deseño de teclado de tipo compacto, fai un ficheiro de entrada manual máis completo;
● Escala gráfica, rotación, espello;
● Arranxo matricial, pódense organizar gráficos interactivos, disposición tipo dobra;
● A corrección da placa gráfica, o bordo da placa arbitraria pode ser unha corrección;
● Sistema de coordenadas personalizable, admite coordenadas 2 d das oito posibilidades;
● Personalizable todo tipo de portos de entrada e saída (normalmente aberto ou normalmente pechado) e número de serie;
● Pode autodiagnóstico da estación IO do sistema e do estado clave, conveniente para o exame e resolución de problemas;
● Interface USB frontal, programa de transporte cómodo;
● Control IO de gas osíxeno e plasma por separado;
● Gas osíxeno axustable automaticamente en altura e dous niveis de prequecemento, nivel 3 de perforación;
● Retroalimentación de voltaxe de arco de plasma, retroalimentación de posición, esquina pechada automaticamente Tensión de arco de plasma, para evitar o facho táctil;
4. Datos da técnica
● Números de eixe de control: enlaces de 2 eixes (pódense personalizar para 3 eixes)
● Precisión de control: ± 0,001 mm
● Rango de coordenadas: ± 99999,99 mm
● Frecuencia de pulso máxima: 200 KHz; Velocidade máis alta: 15 m/min
● As liñas de programa máis grandes: 150.000 liñas;
● O máx.Programa único: 6 MB
● Resolución de tempo: 10 ms
● Fonte de alimentación do sistema en funcionamento: entrada de alimentación DC + 24VDC
● O ambiente de traballo do sistema: temperatura -10 ℃ a + 60 ℃; humidade relativa 0-95% Sen condensación
5. A interface do sistema
● Interface de controlador de motor de 15 núcleos e dous eixes
● Saída de illamento optoelectrónico de 25 núcleos de cabeza femia de 16 vías, o fluxo máximo cara atrás 300 mA
● Entrada de illamento optoelectrónico de 25 núcleos de cabeza femia de 16 vías, a electricidade de entrada máxima
● no panel frontal interface USB incorporada, conveniente para o usuario transmitir código de corte.Expande o porto de entrada/saída IO;Porto de entrada/saída PWM；O porto de entrada analóxico；Portos de entrada de codificación
Software de programa
Trátase dun sistema totalmente automatizado cun alto nivel de automatización e un foco no aforro de tempo.Que está baseado no debuxo de AutoCAD.O software é fácil de aprender e pode converter automaticamente o debuxo de AutoCAD int en ficheiro de código G e, a continuación, transferir o ficheiro de código G á máquina de corte CNC mediante unha chave USB, que é cómodo de operar.
Fonte de enerxía de plasma: calquera marca
A máquina de corte CNC é compatible con calquera marca de plasma.
Solución de problemas e mantemento comúns da máquina de corte CNC
1. Os operadores deben ler atentamente as instrucións e o uso da máquina de corte CNC.
2. Os operadores escoitan e aprenden a instalación, adestramento e proba do enxeñeiro da fábrica.
3. Antes de cortar debe comprobar o sistema de circuíto de gas.facho de corte.etc hai que descartar pezas de conexión se hai un fenómeno de fuga, unha vez descuberto.
4. Debe comprobarse coidadosamente se o número de boquilla corresponde ao gas de corte e ao espesor da placa de aceiro de corte, non se pode usar máis aló do intervalo de uso da boquilla de corte.
5. Comprobe se todo tipo de presión de gas está dentro do ámbito da autorización.
6. Comprobe que a máquina funciona o carril de guía se está claro, o estante está danado.
7. O osíxeno prohíbe o contacto con elementos con aceite e compoñentes (incluíndo roupa, fíos de algodón, etc.), En caso de explosión de accidente de incendio.
8. Cando a máquina está funcionando, os operadores deben comprobar o circuíto de enerxía a tempo, excluír toda a máquina dos obstáculos na zona de traballo.
9. Cando a máquina ten gran ruído, é causado pola autorización de transmisión, debe axustarse para eliminar.
10. Cando a máquina ten fallos, debe parar en posición aberta, o eixe Z e o facho están parados, o lado do armario de control do peirao.
11. Cando a máquina ten fallos durante o funcionamento, detén as operacións inmediatamente, aparca ao lugar exacto a tempo, é conveniente para o mantemento e probas.
12. Cando o operador descanse ou abandone a máquina durante moito tempo, debemos desconectar a subministración de enerxía e aire.
13. Os carrís de guía lonxitudinais da máquina e a superficie do carril de guía horizontal despois do seu uso deben limpar e engrasar con aceite lubricante para que a ferruxe sexa a proba de po.
14. A máquina de corte despois do seu uso debe colocarse a pesar do aire residual (apaga a fonte de osíxeno e acetileno, o gas do tubo pode saír).
15. Antes de saír do traballo debe desconectar todo o sistema pneumático.
16. Cada semana debe comprobar o circuíto eléctrico e de gas, cada mes usar un cepillo para limpar o po do lado da máquina e abrir o armario da máquina para limpar o interior da máquina e o po de cada circuíto eléctrico.
17. Para obter máis información sobre o coñecemento do mantemento da máquina, visite a nosa web www.cncam.net , a nosa empresa non actualizará regularmente produtos e directrices técnicas de operación.
Resolución de problemas do sistema
Segundo as configuracións do sistema e a función de cada parte, os fallos do sistema pódense dividir en fallos de control principais.Fallos de conexión flash U.Fallas do condutor do motor.Fallas nas válvulas eléctricas.Fallos do sistema de ignición.Fallos nos sistemas mecánicos .etc.excepto para o sistema mecánico, outras partes poden referirse a fallas eléctricas de gas.
1. Avarías do sistema mecánico
A estrutura das pezas mecánicas é sinxela, case non se produciu ningún fallo e os fallos son obvios, para os usuarios normais non terán dificultades.Pero aquí hai que salientar:
Cando a máquina ten un gran ruído, é causado pola separación da transmisión, debe axustarse para eliminar.
2. Resolución de problemas eléctricos do sistema
Fallos comúns eléctricos do sistema e métodos de tratamento:
| Fallos | Causas de avarías | Pasos de comprobación e método de eliminación |
| Ao iniciar a máquina, as luces do interruptor non brillan | A alimentación externa de 220 V non proporciona electricidade do sistema correctamente | 1. O contacto da toma externa é bo, se hai electricidade na toma 2. Desenrosque o panel do armario na cabeceira do seguro, comprobe se hai danos no tubo do seguro (seguro para 3 a); 3. Abra a porta do armario, comprobe se o lugar de conexión de enerxía ten un fenómeno de caída. |
| ao iniciar a máquina, se o LCD ten pantalla ou non | 1. a placa de control principal ten fallos 2.Enchufe contacto bo ou non | 1.Abre o panel, dende o indicador da placa principal para xulgar se hai unha fonte de enerxía; 2.principalmente para comprobar os conectores están liberados ou non 3.cambiar tarxeta de control principal. |
| cada válvula eléctrica non funciona | Na máquina non hai alimentación de +24 V | Desde a placa de control principal, a luz de alimentación de +24 V pode xulgar se ten potencia de +24 V ou non |
| máquina tanto en X e Y non se pode mover | placa de control principal sen saída de sinal sen potencia do controlador de motor paso a paso | Operar a tecla para mover a máquina, observar a luz indicadora do taboleiro de control principal, pode xulgar que se producen fallos tanto no panel de control principal como non. Use un contador de electricidade para comprobar se ten electricidade ou non |
| algunha válvula eléctrica non pode funcionar | 1.control ou condutor correspondente están danados 2. contactar non é bo 3. a válvula eléctrica está danada | 1. No modo de corte de chama de osíxeno, faga cada válvula na estación de traballo, abra o gabinete, dende a luz indicadora do armario de control de corte, pode determinar se ten unha mensaxe de control correspondente. 2. No taboleiro de control hai un circuíto eléctrico de accionamento correspondente, en "incendio de proba" ou "corte" observe que a luz indicadora da tarxeta de control principal é brillante ou non, e escoite atentamente se hai voz de acción da válvula eléctrica e axude a parte da falla. |
| A máquina na dirección X e Y ten unha dirección que non se pode mover | 1. no taboleiro de control non hai sinal de control de movemento a unidade 2.correspondente ten fallos | 1. Use a operación de movemento para mover a máquina, desde a luz indicadora para observar a tarxeta de control principal se ten a saída de sinal de control correspondente 2. Retire o motor de accionamento do armario de control, observe se o motor ten transmisión ou non |
Servizo e compromiso de calidade
1. A máquina ten 14 meses de garantía de calidade limitada.
2. A nosa política de calidade: con produtos satisfeitos. Servizo sincero, característica destacada para satisfacer as esixencias dos clientes.
3. A empresa ten unha venda previa perfecta.Vendo.Sistema de servizo posvenda.Tamén proporcionar mantemento.servizo de reparación aínda que supera o período de garantía (só cobra o custo correspondente)
4. Proporcionaremos calor.Servizo preciso e oportuno, intentamos satisfacer e superar as túas expectativas e requisitos.póñase en contacto connosco a tempo.
-
Tamaño de traballo efectivo 1500 * 3000 mm pequeno plasma...
-
Placa de venda en quente de corte de folla grande de calidade superior...
-
Cnc de tubos CNC totalmente automático de 5 eixes de alta precisión...
-
Corte por plasma de alta produtividade Mellores vendas cnc...
-
Gran oferta 2022, o máis novo tipo de pórtico de carril pesado CNC...
-
Máquina de corte de gas de múltiples tiras tipo pórtico...
